在熱鍛模具鋼的制造中，可以使用多種高性能的材料。以下是一些常用的熱鍛模具鋼制造材料：

Cr-Mo（鉻鉬）合金鋼：

這類合金鋼具有良好的耐熱性、耐磨性和抗變形能力。

常見的Cr-Mo合金鋼型號有42CrMo4、50CrMo4等。

高速鋼（HSS）：

高速鋼具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性，非常適合用于制造在高溫、高壓下工作的熱鍛模具。

常見的高速鋼型號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

鐵素體不銹鋼：

鐵素體不銹鋼具有良好的耐熱性和耐腐蝕性，適用于制造需要同時滿足耐高溫和耐腐蝕要求的熱鍛模具。

常見的鐵素體不銹鋼型號有1Cr13、2Cr13等。

熱作模具鋼：

這類模具鋼專門用于高溫工作環(huán)境，具有出色的耐熱性、耐磨性和韌性。

常見的熱作模具鋼型號有H13（也被稱為4Cr5MoSiV1或SKD61）、H11等。

高溫合金鋼：

高溫合金鋼具有良好的耐高溫性能，能夠在極端高溫條件下保持穩(wěn)定的機械性能。

常見的高溫合金鋼型號有GH2132、GH4169等。

GR模具鋼：

GR模具鋼具有優(yōu)異的耐高溫性能和良好的耐磨性，使用硬度高，韌性好，不易變形或開裂。

它適用于制造需要同時具備高溫強度和韌性的熱鍛模具。

P20模具鋼：

P20是一種低合金鋼，耐高溫性能較好，適用于制造塑料注射模具和某些熱鍛模具。

在選擇熱鍛模具鋼的材料時，需要綜合考慮模具的使用條件、工件材料、鍛造溫度、模具形狀和尺寸以及使用壽命和經濟性等因素。不同的材料具有不同的性能特點，因此應根據(jù)具體需求進行選擇。同時，還應注意材料的加工性能和熱處理工藝，以確保模具的質量和性能滿足使用要求。

請注意，以上列舉的材料僅為常用類型，并不代表全部。隨著材料科學和工程技術的發(fā)展，新的高性能材料不斷涌現(xiàn)，因此在實際應用中可能還有其他適合用于熱鍛模具鋼制造的材料。