冷作模具鋼材中耐熱韌性鋼的特性是碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)較低（普通為WC=0.3%~0.5%），合金元素含量中等，含有較多的Cr、W、Mo、V等碳化物型成元素。

　　Cr含量較高，普通為Wsi=3%~5%、ＷMo＝１%~3%，Cr和Mo使鋼的淬透性大大進(jìn)步；含有V使鋼具有較好的抗過熱敏理性，對進(jìn)步模具的熱硬性熱強(qiáng)性十分有效，在500~600°C時具有較高的硬度、熱強(qiáng)性和耐磨性，高可到達(dá)650°C。

　　該類鋼淬透性很好，對100mm厚工件空冷即能淬透，其綜合性能好。 在GB  1299--2000規(guī)范中屬此類的鋼號有：4Cr3Mo3SiV、3Cr3Mo3W2V、4Cr5W2VSi等，這類鋼分別用來制造熱擠壓模、精鍛模、有色金屬壓鑄模等到，有良好的運用效果。

　　冷作模具鋼材

　　高耐熱性能熱作模具鋼碳含量不高，但合金元素含量高，多數(shù)鋼的合金元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%~10%，有的達(dá)11%，這類鋼有高的耐熱性，即高的高溫強(qiáng)度和高溫硬度，能夠在 600~700°C的高溫下工作，同時具有高的耐熱性，淬透性好，有激烈的二次硬化效果，好的回火抗力，較高的抗疲倦性斷裂韌度。高耐熱性鋼的塑性、韌性和抗冷疲倦性低于中耐熱韌性鋼。

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